波纹补偿器是一种要求较高的精密管件,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。然而,在使用安装补偿器时,由于部分因素处理不当会导致补偿器出现漏水现象。正通公司分析发现,补偿器机械密封装置的漏水比例占补偿器漏水生锈报废率80%以上,对补偿器的正常使用有严重影响。
那么,波纹补偿器出现漏水现象究竟有哪些原因呢?下面,我公司小编将为大家做一个原因的详细总结:
1、波纹补偿器产品质量问题。部分生产厂家为了减少成本,使用非常薄的橡胶圈用于补偿器密封,根本不符合设计要求;还有部分产品出厂时,精密部件工作面粗糙,先天性密封不良从而导致补偿器漏水。
2、波纹补偿器安装时没有按照规定图纸设计,管道补偿量大于安装补偿器自身补偿量,从而导致补偿器变形引起漏水。
3、波纹补偿器停止使用一段时间后又重新使用时,内部芯管于壳体之间生锈,铁锈将壳体卡死使补偿器不能正常工作,时间一久就会变形而漏水。
4、管道固定支架时,由于导向支架位置设计不正确,引起补偿器装置破坏,引起漏水。
5、未按设计或产品安装要求进行安装拉伸,从而引起补偿器芯管于壳体之间翘起而漏水。若拉伸过长,则管道在比较低温冷缩时,补偿器没有伸缩的余地、引起补偿器胶圈变形,造成胶圈密封不严而漏水。
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